螺杆泵石油开采应用与使用寿命

螺杆泵分层采油技术主要利用的是新式的螺杆泵分层采油装置，它主要是由井下螺杆泵和地面设备共同搭建的。它的工作原理是两油层之间用封隔器封隔开，每个油层都有螺杆泵采油，这样就可解决以往采油主力油层流压高于辅助油层的矛盾，充分发挥辅助油层产能。重力坐封式封隔器将2个油层之间的油套环空封隔，从而实现分层采油之目的。

虽然螺杆泵分层采油技术是新时期研究出的，但是它与其它采油技术相比，由于其结构简单，安装过程便捷，所以花费的资金并不多。其次，它的安装   加便捷。由于螺杆泵分层采油技术的结构简单，设备占用面积小，所以在安装的时候只要在井口套管的四通上进行作业就能够实现应用，操作起来简单方便，耗时少。再次，螺杆泵分层采油技术的工作。由于螺杆泵的容量巨大，在液柱转动的过程中也不会产生浪费，所以与传统的采油技术相比，它   加平稳，性能也   加突出，工作效率比较高。   后，螺杆泵分层采油技术可以实现在高含气井中的应用。与传统的技术设备相比，由于螺杆泵在采油的过程中   加保险，不会发生气锁现象，所以它还能够在含砂量和含气量都较大的油田中进行施工，具有的优势特点。除了上述提到的特点以外，它还可以在稠油的地方进行利用，并具有恢复的优势。

延长螺杆泵的使用寿命

1、定期进行螺杆泵定检工作。为螺杆泵井的长期   运转，对螺杆泵进行定期热洗，   换油质，电源线路检修，做到有问题及时发现，及时处理，防止故障的扩大化，延长设备的使用时间，提高劳动率。

2、螺杆泵井资料档案管理。螺杆泵井的档案管理，制度规章制度，螺杆泵井档案资料的连续性。如控制柜的型号，生产厂家，电机型号，皮带型号，泵排量转数等，维修人员在对螺杆泵进行维修时，要及时填写检修及   换记录。

3、启动前检查全部管路法兰、接头的密封性，要求严密不漏。

4、转动联轴器，检查泵的转动是否灵活，如有另劲卡住等不良现象，应拆泵排除。

5、   启动应拧下   阀的加油螺塞或拆下盖板，向泵内注入输送液体并用手逆时针转动联轴器，各摩擦副有足够的润滑。

6、启动前应全部打开吸入和排出管路中所有的阀门，严禁闭阀启动。检查电机转向是否对。

7、如泵和电机的声音异常（或电流表指针上升），应立即停车，查明原因。

8、出口压力不得超过泵的   所示压力。

9、   阀在出产前已调好，不得再随意调动。

10、如管路系统发生故障，有   回流应立即停车排除故障。一般   阀回流时间不得超过三分钟。若时间过长泵内回流液体不断产生的脉冲波使泵产生振动，甚至使泵咬死损坏。

11、轴封处点滴泄漏是正常现象，如漏油大于10毫升／小时，应停车排除故障或   换新的密封元件。

12、在控制电机运行的电路中，应有过载保护元件。如泵咬死，应自动切断电源，以防止电机烧坏。

13、螺杆泵可关闭进、出口阀门停机。如果输送重燃油、沥青等高粘度介质时，备用泵停机后应打开泵上保温阀1、2以保持泵的温度，避免应急启动时泵不能立即运转而使泵或电机损坏。