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油泵机械密封的典型故障及纠正措施

2017-01-29 10:08:21

根据机械密封磨损的类型,液体介质的性质、温度、压力等因素综合分析,常见机械密封典型故障及处理方法如下。

1、当密封面摩擦热集聚时,端面间液膜发生局部沸腾

故障特征:密封处发热或冒气(间歇振荡)。

磨损现象:静环被气蚀,产生彗星状纹理过程导致窄环外缘切边;硬环发生热裂。端面内缘处有石墨粉尘堆积。

纠正措施:校核密封设计参数;循环状况。

2、干摩擦故障

故障特征:密封处发热,端面间液体不足或无液体。

磨损现象:静环有严重的磨损和凹槽,硬环表面有擦亮痕迹,或有径向裂纹(热裂)和变色;胶圈硬化;石墨环有唱片状沟纹。

纠正措施:选用平衡型密封;选用导热系数高的硬质材料;检查排气情况;循环状况。

3、粘着磨损故障(疱疤)

故障特征:高黏度液体端面间的剪切应力超过材料的破坏强度;停泵时,由于温度下降液体黏度增大,泵重新启动时易发生粘着磨损。

磨损现象:金属颗粒从端面脱出;硬环有抛光痕迹;在细小间隙中残留金属颗粒。

纠正措施:检查循环情况;采用15—30rain的蒸气预热或低压蒸汽保温。

4、磨粒磨损故障

故障特征:介质中含有磨削性金属颗粒。

磨损现象:固体颗粒残留或堆积在端面和细小间隙等处。

纠正措施:采用耐磨材质作为端面;循环条件,采用介质清洁过滤装置,外部洁净冲洗。

5、端面变形

故障特征:泵启动时,机械密封发生泄漏且泄漏量随时间变化。

磨损现象:将端面在平台上轻研,有变形痕迹。

纠正措施:自然时效变形,重新研磨;装配不当,重新仔细装配;机泵对中不良、轴承损坏,调整机泵。

6、高温磨损故障(结焦)

故障特征:高温经常出现结焦故障;液膜泄漏量小时,密封的大气侧就有结焦倾向,造成端面磨损。

磨损现象:固体颗粒集聚在滑动件的大气侧。

纠正措施:改软质端面为硬质端面;采用热水、蒸汽或溶剂作为   性冷却措施。