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齿轮泵轴颈与滑动轴承配合间隙不合理、密封问题

2017-05-17 08:31:48

滑动轴承配合间隙过小,轴转动时摩擦发热引起油温升高现象越严重,油膜支撑破坏,可能导致滑动轴承无法正常运行,   后发生轴承抱合轴现象,瞬间使泵的驱动功率上升,导致其它零部件损坏。如间隙过大,在外载荐的作用下形成不了动压油膜,引起轴颈和轴承直接接触而“干”摩擦,使滑动轴承内孔防摩层磨损加快,继而又影响与之配合的轴颈磨损,也会产生发热等问题;其次,泵体的同轴度不好,在使用滑动轴承后,将破坏动压油膜的形成,引起轴承发热,严重的将导致轴承无法正常工作。
   后的结果都是加快零件磨损,导致泵发热油温升高,缩短使用寿命,同时也影响液压系统其它元件寿命。
密封问题
1、泵体与泵体、泵体与泵盖之间用“0”型密封圈密封,如果放置的沟槽尺寸和被压缩的接触表面粗糙度不按标准加工,这看似小问题会引起大麻烦,造成渗油、漏油。
2、传动轴伸出端与泵盖之间的密封使用的骨架油封,其内径唇口与轴颈配合尺寸一般均按标准执行问题不大,容易疏忽的是安装环节,不用专用工具直接敲打压入泵盖,导致内径唇口受损,唇口平面与传动轴中心不垂直,直接导致液体沿旋转轴快速漏油和外部杂物侵入泵体内部。如果介质为有毒有害介质,则污染环境。
 

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