YCB齿轮泵机械密封的改进方法与使用条件

　　1、YCB齿轮泵机械密封存在的不足

　　①由于聚醚生产是连续性作业，安装机械密封过程中，密封液无法运行，齿轮泵泵体温度高达31090℃，造成石墨楔形环急剧膨胀。密封液投用后，机械密封腔温度降低，楔形环收缩，从而引发机械密封泄漏。对那些因泄漏   换下来的机械密封，进行静压试验，发现动环和轴套之间的楔形环是造成机械密封失效的主要因素。

　　②这种结构的机械密封对检修人员的安装水平要求较高。在安装过程中不容易准确定位，造成动环偏斜，导致机械密封的泄漏。

　　2、YCB齿轮泵机械密封的结构改进。

　　楔环的收缩变形是该齿轮泵机械密封失效的主要原因，取消楔形环使其与轴套一体化，可达到治漏目的。重新加工轴套，直接在轴套凸环端面上焊接金属波纹片，再镶嵌动环。凸环的轴向和径向尺寸取决于图中止推环的轴向距离和径向尺寸。同时，为方便组件的拆装，在轴套根部增设凹槽(槽宽3mm，深3mm)，并配装相应的卡簧。

　　3、YCB齿轮泵机械密封改进后效果。

　　了主要泄漏点，改进前，机械密封平均使用寿命约为8个月。改进后，机械密封运行平稳，故障率明显降低。

　　YCB齿轮泵使用条件：

　　1、输送的介质重度为1～1.3Kg/dm3。

　　2、输送的介质温度不超过80摄氏度。

　　3、YCB圆弧齿轮泵工作时，泵的周围应通风良好。

　　4、YCB不锈钢圆弧齿轮泵材质可用于输送各种腐蚀液体。

　　5、该泵的材料主要为铸铁，不能用于输送高度腐蚀液体。