关于YCB齿轮泵结构设计和技术操作的简单介绍

熟悉YCB齿轮泵这款产品的朋友往往能够发现YCB齿轮泵采用了双圆弧正弦曲线齿型，采用良好的齿形进行设计和加工，齿轮咬合过程中齿廓面没有相对滑动，故齿面无磨损，运转平稳，泵件全部采用铸造，外形美观，在使用中展现良好的使用特性和功能。YCB齿轮泵的良好性能和优势促使其的广泛使用和推广，采用   的铸件加工而成，泵设有   阀作为超载保护，另外YCB齿轮泵有空心夹层，可用于导热油、蒸汽、热水等媒体对输送的液体和泵进行加热，保温及冷却。

YCB齿轮泵是一款新型节能齿轮油泵，具率高、噪音低、流量大等特点。YCB齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s（5-1500cSt）的润滑油或性质类似润滑油的其它液体，以及用于液压传动系统。

YCB齿轮泵在使用时温度不高于120℃、粘度为5-1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体，并适用于液体传动系统。YCB齿轮泵主要适用于石油化工、食品、化妆品、印染、酿造等行业，在这些行业中不断的使用和推广，发挥重要的作用。冬天到了，一些输送的介质就会变得粘稠，输送这些粘稠介质对于一般YCB齿轮泵就变得困难了，因此在冬天应该选用YCB齿轮泵。

因为天气的寒冷，会使得YCB齿轮泵出现一些故障，常见的就是停机。而停机的主要原因是机械密封的失效，从而造成泄漏。出现这些的具体原因需要具体分析，然后进行和保养。

1、动静环密封面的泄漏，其原因主要有：端面平面度、粗糙度未能达到要求，或表面有划伤，端面间有颗粒物质，从而造成两端面不能同时运行；安装不到位、方式不正确也是主要的原因。

2、补偿环密封圈泄漏，其主要原因有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈选型不对；密封圈质量不符合标准等。

而在YCB齿轮泵停止运转后，我们就需要按照以下方法来进行保养工作，从而   的延长YCB齿轮泵的使用寿命：

1、输送易结晶、易凝固、易沉淀等介质的泵，停止运转后应防止堵塞，及时用清水或其他介质清洗泵和管道。

2、低温YCB齿轮泵停止运转后，当无要求时，泵内应充满液体；吸入阀和排出阀应保持打开状态；采用双端面机械密封的低温YCB齿轮泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。

3、高温YCB齿轮泵停止运转后应按设备说明的规定执行，停止后应每偏20到30min盘车半圈，直到泵体温度降到50℃为止。

4、离心泵停止运转后应关闭泵的入口阀门，等泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。排出泵内的积液，防止锈蚀和冻裂。

此外，关于YCB齿轮泵流量的确定，我们总结了以下三点供大家参考：

1、如果YCB齿轮泵生产工艺中已经出小、正常、大流量，应按大流量考虑。

2、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有   的余量。

对于ns100的大流量低扬程泵，流量余量取5%，对ns50的小流量高扬程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的高粘度泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的高粘度泵，流量余量应取10%。

3、如果基本数据只给重量流量，应换算成本体积流量。