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概述KCB齿轮泵的安装说明及顺序

2019-07-11 21:40:25

   KCB齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,没有腐蚀性。温度不高于80℃,粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。KCB齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、控制阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可较换的轴套内运转。KCB齿轮泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。KCB齿轮泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力较小,因此轴承负荷小,磨损小,KCB齿轮泵速率高。KCB齿轮泵设有稳定阀作为超载保护,控制阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本稳定阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。KCB齿轮泵是我国的传统产品,结构和设计是50年代初期引进苏联的产品,具有结构简单,实用,使用维护方便等特点。KCB齿轮泵均设有保护阀,当KCB齿轮泵超载时自动打开可对电机起保护作用,但不能作为常开式溢流阀来调节泵的工作压力。

  一、简述KCB齿轮泵的安装说明:
  (1)安装泵的地点应足够宽敞,以方便检修工作。
  (2)吸入和排出管路应该有支架。泵不允许承受管路的负荷。
  (3)泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值,力求简短,减少不需要的损失(如弯头等);并保障泵在工作时,不超过其允许汽蚀余量。
  (4)泵安装的好坏,对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响,所以安装校正工作需要仔细地进行,不得草率行事。
  二、概述KCB齿轮泵的安装顺序:
  (1)在安装过程中,为防止杂物落入机器内,机组的所有孔眼均应盖好。
  (2)为防止管线中杂物进入泵内,对新安装的管线,在泵胶应装设过滤器,其截面应大于吸入管截面的2~3倍。
  (3)在接好管路及确定电动机转动方向后,再接上联轴器,并再校核一遍轴的同心度。
  (4)将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间,用成对的楔垫用校正用。
  (5)校正泵轴和电机轴的同心度,在联轴大路外圆上,允许偏差0.1毫米;两联轴器平面的间隙应保障2~4毫米,(小泵取小值)间隙要均匀,允差0.3毫米。
  (6)松开联轴,用水平仪分别放在泵轴和底座上,通过调整楔垫,校正机组水平,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
  (7)在机组实际试运行2~3小时后,作然后检查,如没有不良现象,则认为安装合格。
  KCB齿轮泵的性能参数,是在介质粘度确定的。性能参数表中给出的参数值适用于介质粘度1×10-5~8×10-5m2/s(10~80cSt)范围内,超出这个范围则根据用户提出的性能参数要求另行确定。KCB齿轮泵性能参数中给出的排出压力是给出的大的工作压力值,在此范围内泵均能正常工作。KCB系列齿轮油泵是有泵体、前后泵盖、齿轮、主被动轴、轴承、控制阀和轴端密封等零件组成。KCB18.3——83.3主传动齿轮是一对斜齿园柱齿轮,直动式稳定阀。KCB200—960主传动齿轮是四个斜齿轮组成的人字形齿轮组,差压式控制阀。全系列齿轮油泵用三爪式弹性联轴器与电动机组成的热油泵机组。KCB齿轮泵结构简单紧凑,使用维护方便,运转平稳,使用稳定可靠。

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