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离心泵维护保养与安装注意事项介绍

2016-08-26 08:40:19

近年来,我们泵行业设计研制了许多   节能产品,对降低泵的能源消耗起了积极作用。但是目前在国民经济各个领域中,由于选型不合理,许多的泵处于不合理运行状况,运行效率低,浪费了大量能源。还有的泵由于选型不合理,根本不能使用,或者使用维修成本增加,经济效益低。由此可见,合理选泵对节约能源同样具有重要意义。

离心泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求,基础   水平、稳固,保证动力机械的旋转方向与离心泵的旋转方向一致。离心泵和动力机采用轴联接时,要保证轴心在同一直线上,以防机组运行时产生振动及轴承单面磨损;若采用胶带传动,则应使轴心相互平行,胶带轮对正。若同一机房内有多台机组,机组与机组之间,机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。离心泵吸水管   密封良好,且尽量减少弯头和闸阀,加注引水时应排尽空气,运行时管内不应积聚空气,要求吸水管微呈上斜与离心泵进水口联接,进水口应有   的淹没。离心泵基础上的预留孔,应根据离心泵的尺寸浇注。

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,   使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

(1)在使用离心泵时应该注意各种仪表指针的位置,如有突然变动,应检查其原因。通常真空表的读数突然上升时,很可能进水池水面降落过低或进水管被杂物堵塞。压力表读数的突然下降,很可能是动力机转速降低或泵中有空气被吸入造成的。找到原因后,应设法消除。

(2)每班检查离心泵管路及密封件有无泄漏现象,启动前用手转动离心泵轴,试看离心泵是否灵活。

(3)离心泵维护应经常检查轴承的温度和润滑情况。用油环润滑的轴承,须注意油环是否转动灵活,轴承机油应及时加添,以保持适当的油量,油量过多或过少都会引起发热。油质要淸洁,一般滑动轴承每运转200h-300h后应换油一次,但每半年至少换油一次;滚动轴承每运转1500h后应检査补充一次。离心泵在运行过程中,轴承   高温度不得超过80℃,若运行中轴承温度超过60℃,应该检查润滑油位、冷却水管路是否完好及油箱内是否有异物进入。

(4)观察油位应在油标的1/3-1/2处,润滑油(脂)应每天根据缺油情况补充,每月   换一次。

(5)离心泵维护应注意水泵填料函是否正常,填料中须有水连续滴出(一般每分钟30滴左右),过多过少时应调节压盖螺丝,使填料压紧得恰到好处。机械密封应保证冷却水正常。