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衡屹导热油泵管道安装和维护注意

2016-07-25 09:56:21

导热油泵与管道安装好后,不论是采用水压、气压,导热油泵的进出口阀门   要关闭,方可进行试压,以防损坏密封件,造成漏油。导热油泵在使用中具有良好的注意事项,按照   的标准和形式进行良好的使用,保证在使用中的良好使用寿命和价值。
  1、导热油泵开机准备
  (1)清理现场,拧开轴承座螺丝、加入导热油作润滑油。
  (2)检查电机转向是否与导热油泵旋转方向一致,开机前应检查基础及螺栓有无松动,密封是否正常。
  (3)用手搬动联轴器泵应转动灵活。
  (4)开机前应使用所输送的导热油将导热油泵灌满,以驱除导热油泵中空气,此时吐出口的管道上闸阀应关闭。所输送的导热油在开车前要均匀加热,预热是利用被输送的导热油不断通过泵体进行的。预热标准:导热油泵泵壳温度不得低于入口油温40℃,预热速度为50℃/时,在开机预热时应将泵支脚上的侧螺母松开0.3-0.5毫米,预热完毕应拧紧。
  2、导热油泵开机
  (1)检查各项准备工作是否完善。
  (2)打开各种仪表的开关,开机过程中,要时时注意动机的功率读数及振动情况,振动值不超过0.6毫米,如果异常应停机检查。
  (3)接通电源,当导热油泵达到正转速,且仪表显示出相当压力后,逐渐打开输出管路上的闸阀,并调节到需要工况。在输出管路上的闸阀关闭的情况下,泵连续工作不能超过3分钟。
  (4)导热油泵初始运行期间,把生产流程中的设备缓缓加热到100-130℃,并且保持在该温度下继续运行,脱水脱气到导热油中的水份   蒸发,才把设备加热到操作温度。
  (5)在初次运行3-4小时,把设备加热到操作温度之后关掉导热油泵,检查导热油泵泵轴和电机联轴器的同轴度,泵轴和电机轴偏差应控制在充许范围内,泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转,如达不到上述要求,应重新进行调整。
  导热油泵在使用之前和之中做好良好的检查和准备工作,按照   的原理和方式进行使用,保证良好的性能和价值,能够在使用中发挥良好的性能。
  维护导热油泵的方法:
  1、运送介质传到导热油泵的泵盖和轴承上的热量,由泵盖和轴承座的表面散热,使轴承座的温度适应于轴密封功能的温度。因此选择导热油泵的设备方位时,要使泵盖和轴承座的热量便于涣散,不出现任何蓄热表象。
  2、导热油泵的泵轴在前端设置有填料箱,密封功能较为牢靠,还在轴承座中设置有机械密封设备,因此许多的泄露不可能出现、而小量的漏能够始末泄露管口排出接收。在初步作业前期有少量泄露是正常的,在始末一守时间密封面跑合后泄露将会减少或间断。
  3、注重导热油泵作业有无杂音,如发现导常情况时,应及时处理。停机:堵截电源。将导热油泵内液体放空,清洁且应守时把叶轮旋转180度,以防止轴变形,直到油泵   冷却中止。不许用输入管上的闸阀调度流量,防止发作气蚀。
  4、导热油泵不宜低于30%描写流量下连续作业,若是有   在该条件下作业,则应在出口装旁通管,且使流量抵达上述   小值以上。常常检查地脚螺栓的松地情况,导热油泵的泵壳温度与温度能否一起,出口压力表的动摇情况和泵的振动情况。
  5、轴承座中设置有两个球轴承,靠导热油泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所运送的导热油润滑,靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑:每个球轴承在作业3000小时以后,有   拆下用柴油清洁洁净后,检查接触面能否损坏,如有损坏,有   换新的轴承。靠叶轮侧的球轴承设备时,有防尘盖的一侧要朝向叶轮设备,开机前写入导热油润滑。靠联轴器侧的球轴承,用复合钙基高温润滑脂(ZFG-4),该轴承从头设备时,有防尘盖的一侧一样要朝向叶轮侧设备,设备时充填润滑脂(约1/2球轴承与壳体的空间)。在轴承作业48个小时后,要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油杯写入补偿润滑脂。
  导热油泵维护的八大注意事项:
  1、在开始运行初期有少量泄漏是正常的,在经过   时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。
  2、输送介质传到导热油泵的泵盖和轴承上的热量,由泵盖和轴承座的表面散热,使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择导热油泵的安装位置时,要使泵盖和轴承座的热量便于扩散,不出现任何蓄热现象。
  3、靠联轴器侧的球轴承,用复合钙基高温润滑脂(ZFG-4),该轴承重新安装时,有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装,安装时充填润滑脂(约1/2球轴承与壳体的空间)。在轴承运行48个小时后,要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。轴承座中设置有两个球轴承,靠导热油泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所输送的导热油润滑,靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑:每个球轴承在运行3000小时之后,   拆下用柴油清洗干净后,检查接触面是否损坏,如有损坏,   换新的轴承。靠叶轮侧的球轴承安装时,有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装,开机前注入导热油润滑。
  4、不可用输入管上的闸阀调节流量,避免产生气蚀。
  5、导热油泵不宜低于30%设计流量下连续运转,如果   在该条件下运转,则应在出口装旁通管,且使流量达到上述   小值以上。
  6、经常检查地脚螺栓的松地情况,导热油泵的泵壳温度与入口温度是否一致,出口压力表的波动情况和泵的振动情况。
  7、注意导热油泵运行有无杂音,如发现导常状态时,应及时处理。
  8、停机:切断电源。将导热油泵内液体放空,清洗且应定期把叶轮旋转180度,以防止轴变形,直到油泵   冷却为止。