衡屹高粘度转子泵特点和维护保养

高粘度泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其   的结构，因此广泛应用于不同性质、不同粘度的介质输送。
　　高粘度转子泵对粘度适应范围较宽，且具有转速低、、运转平稳、自吸、操作方便、泵可预热等特点。该泵采用密封、性能、寿命长，是石油化工、油脂、沥青、食品、轻工行业输送高温，高粘度或高卫生要求的设备。高粘度转子泵还具有如下应用特点：
　　使用寿命长；两轮之间保持   间隙，相互之间不摩擦，无磨损。
　　适用范围广：输送高粘度、浓度及任务含颗粒的介质，是替代单螺杆泵的理想产品。
　　节能型产品：设计新颖，运转速度低、，比螺杆泵、齿轮泵，节能<30%。
　　密封：由于转速低，密封面不易产生高温，磨损很少，使用寿命长。
　　夹套保温型：泵内可安装夹套保温装置，温度适应0℃-250℃范围内。
　　高粘度转子泵经常加脂，电动油桶泵为高速运转，润滑脂易于挥发，故   使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。高粘度转子泵经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是事松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。高粘度转子泵注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵，使用前   用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，   对绕组进行干燥处理。
　　高粘度转子泵粘涂工艺虽然比较简单，但实际施工要求却是相当严格的，仅凭选择好的胶粘剂，不   能获得高的粘涂强度。既要选择合适的胶粘剂，还要严格地按照正确的工艺方法进行粘涂合适的胶粘剂，还要严格地按照正确的工艺方法理行粘涂才能获得满意的粘涂效果。近年来表面粘涂技术在我国设备维修中了广泛的应用，适用于各种材质的零件和设备的修补。其工作原理是将加入二硫化钼、金属粉末、陶瓷粉末和纤维等填料的胶粘剂，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有、耐蚀等功能，主要用于表面和。它的工艺简单、方便灵活、   ，不需要专门设备，只需将配好的胶涂敷于清理好的零件表面，待固化后进行修整即可，常在室温下操作，不会使零件产生热功当量影响和变形等。
　　高粘度转子泵在平常使用中注重日常的保养工作按照   的问题和原理进行良好的控制，能够充分展现   的控制和生产，良好的保养方式，延长使用寿命。
　　应怎样正确维护及保养转子泵：
　　(1)检查转子泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动转子泵，试看转子泵是否灵活。
　　(2)向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时   换或补充。
　　(3)拧下转子泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
　　(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及真空表。
　　(5)点动电机，试看电机转向是否正确。
　　(6)开动电机，当转子泵正常运转后，打开出口压力表和真空泵，视其显示出适当压力后逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
　　(7)尽量控制转子泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以转子泵在      点运转，才能获得   大的节能效果。
　　(8)转子泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，   高温度不得超过80C。
　　(9)如发现转子泵有异常声音应立即停车检查原因。
　　(10)转子泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
　　(11)转子泵在工作   个月内，经100小时   换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
　　(12)经常调整填料压盖，填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
　　(13)定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时   换。
　　(14)转子泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
　　(15)转子泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。